近期，山東海化溴素廠在抓好生產指標提升、增收創(chuàng)效的同時，不斷深挖內部潛能、開辟智能賽道、塑造發(fā)展優(yōu)勢，在逆勢中承壓奮進，用新亮點、新作為、新氣象，打造溴素廠高質量發(fā)展新成效。

以穩(wěn)保進按下指標提升鍵

今年年初，該廠堅持問題導向、目標導向，重點圍繞“溴素提取率”“蒸餾后稀酸含量”等制約產量提升的“卡脖子”問題，優(yōu)化生產組織，精心生產分析，強化過程管控，大打生產準備仗，確保了每臺機組始終都以“最佳狀態(tài)”貢獻產量。

為確保生產機組長周期穩(wěn)定順行，溴素廠聚焦鹵水波動組織制定了鹵水異常應對預案，做到出現異常工況及時處理，糾正偏差，縮短異常生產時段，提高生產技術管理水平。此外，為切實提升員工操作技能，采取開停車手指口述和手自動操作切換的方式組織進行現場實操考核，解決了僅依托理論考試培訓，無實操的弊端。同時定期組織開展生產分析會，評估分析機組生產情況，分機組制定以參數優(yōu)化、措施挖潛為主的技術增產措施，確保生產指標不斷攀升。

圖為員工精心操作中

“今年我們通過精細技術管理，強化措施落實，溴素提取率同比提高0.20%，創(chuàng)近十年同期最好水平?！闭劦街笜送黄?，該廠生產管理部部長張觀兵這樣說道。

務實創(chuàng)新打造發(fā)展新引擎

該廠始終遵循智能化發(fā)展路徑，以打造“數字化工廠”和“無隱患工廠”為目標，持續(xù)推進智能地磅升級改造、液氯自動卸車、溴素自動裝車、生產在線檢測等自動化項目建設，提高核心競爭力，樹立行業(yè)標桿。

據悉，自動裝卸車項目完成后，將實現DCS遠傳控制操作，通過遠程自控，切實提升生產本質安全水平。此外按照內部提升效益收入2%測算，自動裝卸車實施后年可減少費用約80萬元。

圖為自動提升攻堅項目組

“在前期個別機組自動檢測實驗效果良好基礎上，我們正全力推進全機組自動檢測系統(tǒng)實施，計劃8月底前全部投用，投用后我廠將實現溴素生產全過程自動在線分析?！痹擁椖繉＠夹g發(fā)明人倫紹普這樣介紹到。

數轉智改賦能新質生產力

“我們數智化建設實施以來，生產穩(wěn)定性能不斷提高，同時內外操各司其職、分工明確，我們的工作強度也逐漸減少?！敝醒爰厥也僮魅藛T介紹道。在溴素廠生產區(qū)域，各式傳感器代替人工監(jiān)視，將數據信息傳輸到智慧管控一體化平臺這個“大腦”，真正將數字化、信息化貫通整個生產。

今年以來，“數轉智改”助推生產降本增效效果持續(xù)顯現?！敖衲晡覀儑嶄逯圃斐杀鞠陆盗?0.75%，1-7月份利潤逆勢上漲，同比增加13.32%。同時數轉智改轉型管理創(chuàng)新項目，已被審定為第十七屆石油和化工企業(yè)管理創(chuàng)新成果。”談及數轉智改成效，廠長王彬難掩自豪。

“下一步，我們繼續(xù)發(fā)揚‘釘釘子’精神，以‘大討論’活動開展為契機，進一步推動思想解放，激發(fā)創(chuàng)新活力，凝聚發(fā)展共識，持續(xù)改革攻堅，全面提升生產管理質效，助推各項工作實現新突破，再創(chuàng)新佳績?！闭雇磥?，王彬信心滿滿地說道。